【白色无机涂料不同方式的施工面积】

(一）辊涂

无机底涂液每桶20公斤（20kg/桶），涂刷一遍10㎡/kg，1桶200㎡，即0.1kg/㎡(底涂液涂刷一遍即可）。

无机内墙涂料每桶25公斤（25kg/桶）涂刷两边4㎡/kg，1桶可涂刷100㎡，即0.25kg/㎡。

无机外墙涂料每桶25公斤（25kg/桶），涂刷两遍3.5-4㎡/kg，1桶可涂刷87.5-100㎡，即0.25-0.28kg/㎡。

（二）喷涂

无机底涂液每桶20公斤（20kg/桶），喷涂一遍8㎡/kg，1桶160㎡(底涂液涂刷一遍即可）。

无机内墙涂料每桶25公斤（25kg/桶）喷涂两边3㎡/kg，1桶可喷涂75㎡。

三、特别注意

无机矿物涂料包括底涂液千万不能加水稀释，更不能与其它任何有机涂料勾兑。

不能直接涂刷到石膏线上面和塑料上面。（如需要涂刷石膏线上请选用专门涂刷石膏线的白色无机涂料)

【外墙白色无机涂料施工工艺流程】

1、原则是由上而下、先墙面后线条?；玖鞒淌牵夯愦恚ㄐ薏?、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花（拉毛）→头一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。

2、外墙涂料施工不宜大面积批刮腻子，腻子层不宜太厚，材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行，每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。

3、建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期，新的水砂浆混凝土表面必需经由公道的养护时间，让其“吐碱”，充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂痕、松散等缺陷。头一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆是体系中末后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。

4、在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水；同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时，应预先混合，以保证同一墙面不产生色差。

【白色无机涂料施工步骤跟有机水性涂料施工大概一致】

1、墙面基地处理：批刮两遍腻子，找平墙面，打磨平整，无空鼓、无粉尘（施工条件不能低于5℃，墙面湿度不能超过80%）

2、涂刷无机底涂液一遍，(底漆使用前慢速搅拌均匀2-3分钟）固化基底，使墙面PH值一致（底涂液涂刷面积理论值10㎡/kg一遍）

3、待底涂液常温表干2小时后，手摸墙面不沾手，不沾尘即可涂刷第一遍白色无机涂料（面漆使用前慢速搅拌均匀5分钟），涂刷第一遍面漆涂刷分布均匀，统一收纹路，（由于白色无机涂料为矿物质，不像白色无机涂料是一层胶体会自动流平，所以辊涂白色无机涂料一定要分布均匀统一收纹路），表干2小时后可进行局部修补、点刷。

4、一般建议隔日涂刷第二遍白色无机涂料效果更佳，理论上涂刷第一遍白色无机涂料常温表干2小时后手摸不沾手不掉色也可涂刷第二遍。

5、局部修补、验收（白色无机涂料内、外墙施工步骤大概一致，内墙理论施工面积4㎡/kg两遍，外墙理论施工面积3.5/kg两遍）。

【白色无机涂料施工验收常见问题及处理方法】

白色无机涂料涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。

1、起泡：主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷107胶水后再进行修补。

2、反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。

3、流坠：主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。

4、透底：主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。

5、涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、白色无机涂料质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，Z后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。